電池模組的組成

導讀：本文主要介紹電池模組的組成。

電池模組

電池模組可以理解為鋰離子電芯經(jīng)串并聯(lián)方式組合，加裝單體電池監(jiān)控與管理裝置后形成的電芯與pack的中間產(chǎn)品。其結構必須對電芯起到支撐、固定和保護作用。

模組組成簡介

其基本組成包括：模組控制(常說的BMS從板)，電池單體，導電連接件，塑料框架，冷板，冷卻管道，兩端的壓板以及一套將這些構件組合到一起的緊固件。其中兩端的壓板除了起到聚攏單體電芯，提供一定壓力的作用以外，往往還將模組在pack中的固定結構設計在上面。

結構設計要求
1、結構可靠：抗震動抗疲勞；

2、工藝可控：無過焊、虛焊，確保電芯100%無損傷；

3、成本低廉：PACK產(chǎn)線自動化成本低，包括生產(chǎn)設備、生產(chǎn)損耗；

4、易分拆：電池組易于維護、維修，低成本，電芯可梯次利用性好；

5、熱傳遞隔離：必要的熱傳遞隔離，避免熱失控過快蔓延。

熱設計

軟包電芯的物理結構決定了其不易爆炸，一般只有外殼能承受的壓力足夠高，才有可能炸，而軟包電芯內(nèi)部壓力一大，便會從鋁塑膜邊緣開始泄壓、漏液。同時軟包電芯也是幾種電芯結構中，散熱最好。

電氣設計

低壓設計，一般需要考慮幾個方面的功能。通過信號采集線束，將電池電壓、溫度信息采集到模組從控板或者安裝在模組上的所謂模組控制器上;模組控制器上一般設計均衡功能(主動均衡或者被動均衡或者二者并存);少量的繼電器通斷控制功能可以設計在從控板上，也可以在模組控制器上;通過CAN通訊連接模組控制器和主控板，將模組信息傳遞出去。

高壓設計，主要是電芯與電芯之間的串并聯(lián)，以及模組外部，設計模組與模組之間的連接導電方式，一般模組之間只是考慮串聯(lián)方式。這些高壓連接需要達到兩個方面的要求：一是電芯之間的導電件和接觸電阻分布要均勻，否則單體電壓檢測將受到干擾;其次，電阻要足夠小，避免電能在傳遞路徑上的浪費。

安全設計

安全設計，可以分為3個倒退的要求。良好的設計，確保不發(fā)生事故；如果不行，發(fā)生事故了，最好能提前預警，給人以反映時間；故障已經(jīng)發(fā)生，則設計的目標就變成阻止事故過快蔓延。

輕量化設計

輕量化設計，最主要目的是追求續(xù)航里程，消滅所有多余負擔，輕裝上陣。而如果輕量化再能跟降成本結合，則更是皆大歡喜。輕量化的道路很多，比如提高電芯能量密度;在細節(jié)設計中，確保強度的情況下追求結構件的輕薄(比如選更薄的材質，在板材上挖更大的孔);用鋁材替換鈑金件;使用密度更低的新材料打造殼體等。

標準化設計

標準化是大工業(yè)以來的長期追求，標準化是降低成本提高互換性的基石所在。具體到動力電池模組，還多了一個梯次利用的偉大目的。話雖如此，但現(xiàn)實是單體還沒有標準化，那么模組標準化距離就更遠。

以上就是模塊化電池生產(chǎn)廠家格瑞普為大家?guī)淼姆叫武囯姵氐慕Y構組成及優(yōu)缺點介紹。

深圳市格瑞普電池有限公司成立于1998年，不僅是鎳氫電池、磷酸鐵鋰電池、鋰聚合物電池、三元鋰電池、低溫鎳氫電池、異形電池等動力電池生產(chǎn)廠家，也是國內(nèi)外知名模塊化電池和便攜式儲能電源供應商，更是能為客戶提供電池定制解決方案、滿足客戶電池一體化定制需求的方案商。格瑞普電池廣泛用于工業(yè)和軍用電子設備、民用電子設備及特殊應用等領域。